本所研制的供电安全滑触线系列产品齐全,用途广泛,可用于厂矿、库房、车站、港口码头等场所的起重机械如:电动葫芦、梁式和桥式起重机;电梯、自动化生产线和其它移动操作的导电设备。
(三)用户可根据起重机械型号正确选择适当规格的供电安全滑触线,以达到既可满足起重机械的用电,又可节电、节能、降低能耗等技术经济指标。
(四)正确选用供电安全滑触线是获得*技术经济效果的关键,据可靠性研究,采用本滑触线可以使系统的可靠提高两个数量级。用户在选用供电滑触线时应详细参阅本说明书,全面了解产品性能、特点等,从而获得*使用效果。
产(chan)品(pin)工作原理、特点(dian)和用(yong)途
(一) 主要部件及其工作原理
供电安全滑触线装置由导管,导电器两主要部件及一些辅助组件构成如图:
1、导管:是一根半封闭的异形管状部件,是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根裸铜排作为供电导线,各导轨间相互绝缘,并与外壳绝缘,从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。本厂生产的导管每条长度4m,可以连接成任意需要长度,普遍导管制作成直线形,也可以按特殊需求制成圆弧形等。
2、导电器是在导管内运行的一组电刷壳架,由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拔叉(或牵引链条等)带动,使之与用电机构成同步运行,将通过导轨,电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。
(二) 产品特性
1、安全:供电安全滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级,能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。产品经受多种环境条件经验。绝缘性能良好,对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。
2、可靠:输电导轨导电性能*,散热较快,许用电流密度高,阻抗值低,线路损失小。电刷由具有高导电性能,高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活,定向性能好,有效控制了接触电弧和串弧现象。
3、经济:供电安全滑触线装置结构简单,许用电流密度高,电阻率低、电压损耗低,可节电10%左右,实现以塑代钢,以塑代铜,设计新颖,无需其它绝缘结构,无需补偿线,安装于起重机控制室同侧。节省安装材料和经费。
4、方便:供电安全滑触线装置将多极母线集合于一根导管之中,组装简便。其固定支架,连接夹、悬吊装置,均以通用件供应。装拆、调整、维修亦十分方便。
(三)用途:供电安全滑触线装置可用于电动葫芦、电动梁式和桥式起重机:堆垛机、机电产品的自动检测线,自动化生产线;移动式电动工具和其它的移动导电设备,以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。
产品结构型式适用场合及型号
(一)结构型式:供电安全滑(hua)触线(xian)导管由铝合金外壳(qiao)(金属型)、塑管外包铝合金外壳(qiao)(复合型)、塑导管、导电器、中(zhong)间(jian)连接器(供电器)、端盖(gai)(端部供电器)与其它附件组成(cheng)。导管形(xing)(xing)状成(cheng)方(fang)形(xing)(xing)、拼合形(xing)(xing)。
1、加强型工程塑料导管,其截面形状成方形,适用于室外,环境温度为-30度~+55度的场合,其导轨截面积有:10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其导轨极数有:3、4、5、7、8、16极等。其截面形状如图:
2、金(jin)属复合型导管(guan):是在加强型号管(guan)外加一(yi)层铝合金(jin)复合外壳,以提高(gao)导管(guan)的耐温及抗(kang)老化性能,适用(yong)于环境温度(du)-30度(du)~+65度(du)的室外及高(gao)温车间(jian)等场所(suo),其截面形(xing)状如图:
3、金属性:金属型导管采用铝合(he)金外壳并(bing)用绝缘(yuan)保护(hu)材(cai)料制成,适用环(huan)境温度(du)为-40度(du)~+80度(du)的场(chang)合(he),其截(jie)面形状如图。
产品组件说明
(一)供电导(dao)管:承载(zai)电源导(dao)入(ru)的(de)电流输送到(dao)导(dao)电器,每根导(dao)管长为4M,亦(yi)可根据(ju)需方要求订(ding)做
(二)导电器:在导管内与导轨滑动接触导入电流,并向其它移动式电器提供电流的装置(见图5-1)
(三)中间进线盒:由导管的中部导入电源电流的装置(图5-2)
(四)端部进线盒:由导管的顶端导入电源电流的装置(图5-3)
(五)连接夹:位于相邻两导管连接处,作连接固定和绝缘(图5-4)
(六)定形夹:保持导管不变形(图5-5、5-6)
(七)拨叉:向导电器传递移动推力或拉力,并适度吸收传动误差和传动冲击,拨叉可根据导电器数量和型号配用(图5-7)
(八)室外安全滑触线地沟结构
维(wei)护(hu)保养及故障处理(li)
(一)维护保养
供电滑触线在正常使用阶段,应定期检查下列有关部件:
1、检查导管内导电器的电刷磨损情况,如已超过正常磨损长度要入时更换。
2、检查导管(轨)接头,有无锈蚀与松动。各固定增值,拨叉等是否松动。
3、检查导管是否弯曲变形。
4、清除导管上积累的灰尘,清扫时不可用力过大,以防损坏塑料导管。
5、导电器中电刷磨情况,当电刷磨损到距离其极限伸出位置小于2mm时应立即更换新的电刷。
6、检查滚轮磨损状况,滚轮能确保电刷在导管上下左右的正确位置,滚轮磨损过度,亦会造成电刷磨损或继续失电现象发生。
(二)故障处理
,应详细写明单位名称、地址及所需供电滑触线型号、规格、数量等有关事项。
(二)储运及储存:供电滑触线主、副件分别装箱,对于易掸损的零部件,有妨震材料隔离旋转但仍应注意防止剧烈碰撞或倒置,以免损坏。供电滑触线运抵单位,暂时不安装者,其储存库记具备良好的通风、干燥,尽可能避开高温、热源和高湿度的地方。
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